8100系列电-气阀门定位器
产品简介
8100型电-气阀门定位器是气动调节阀的常用配套仪表，它在接受4~20mA直流电信号后输出*定的气压信号控制调节阀形成，并通过反馈系统使行程与信号按比例变化，从而保证阀门正确定位。
电-气阀门定位器根据爆炸危险场所电器安全规程，按GB3836《爆炸性气体环境用防爆电气设备》标准的要求，设计成本质安全型（防爆标志Exia II CT6）和隔爆型（防爆标志Exd II BT4）两种形式。
气动调节阀配用电-气阀门定位器后可以克服阀杆的摩擦力和消除调节阀的不平衡力影响、能提高阀的动作速度、位移精度、实现分程控制以及操作非标准信号的气动薄膜执行机构等，因此电-气阀门定位器与气动调节阀配套后被广泛应用于石油、化工、冶金、电站和轻纺等工业部门的自控系统中。
1、 结构
8100型电-气阀门定位器主要有外壳、力矩马达、调零机构、喷嘴挡板、放大器、反馈杆不见、接线盒等组成。
8100型电-气阀门定位器按力矩平衡原理设计和工作
1） 杠杆式定位器工作原理：
当力矩马达的线圈接受输入电流信号时，衔铁以簧片为支点作顺时针方向转动，此时挡板靠近喷嘴，喷嘴背压室的压力上升，使膜片组件推动导阀，气源压力即成为输出压力进入执行机构室，使推杆产生位移，并传递至反馈杆、反馈板和调节件，再通过反馈弹簧产生力作用在衔铁上。在力矩马达产生的力矩与反馈弹簧产生的力矩平衡时，执行机构的推杆即保持在*定位置上，因而使输入电流信号与阀门行程形成对应的对比关系。
2） 凸轮式定位器工作原理：
当力矩马达的线圈接受输入电流信号时，衔铁以簧片为支点作顺时针方向转动，此时挡板靠近喷嘴，喷嘴背压室的压力上升，使膜片组件推动导阀，气源压力即成为输出压力进入执行机构室，使推杆产生位移，并传递至反馈杆、凸轮、推杆和调节件，再通过反馈弹簧产生力作用在衔铁上。在力矩马达产生的力矩与反馈弹簧产生的力矩平衡时，执行机构的推杆即保持在*定位置上，因而使输入电流信号与阀门形成（阀杆的转角）形成对应的比例关系。
技术参数
1、 本产品标准代号：Q/YXBM931
2、 主要技术参数
a） 输入信号：4~20mA.DC；分程信号：4~12，12~20mA.DC
b） 气 源：0.14~0.6MPa
c） 耗 气 量：≤450L/h（在标准状态下气源压力为0.14MPa）
d） 阻 抗：250±25Ω
e） 基本误差：≤±1%（杠杆式）；≤±2.5%（凸轮式）
f） 回 差：≤1% （杠杆式）；≤2.5% （凸轮式）
g） 死 区：≤0.4 （杠杆式）
h） 气源接口：M10×1
i） 电气配线借口：M20×1.5、NPT1/2
j） 配用执行机构形成范围：
直行程：10～60㎜（配6㎜、100㎜行程订货时应注明）；
角行程：0～90°
k） 绝缘电阻：≥20MΩ
l） 防护形式：普通型；
防爆型：Exd II BT4（防爆型）；Exia II CT6（本安型）
m） 外壳防护等*：IP55
n） 环境温度：-25℃～+55℃
o） 相对湿度：5%～100%
p） 外形尺寸：293×93×188
q） 重 量：2.1㎏
